精密五金加工流程：根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件，还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。 精密五金加工件主要体现在批量加工这块。精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。
1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。
4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。
应用于金属和非金属雕刻，镭射打标、高精度模具雕刻、非金属雕刻、圆柱雕刻。工业产品，工程塑料制品、陶瓷、硅片、**玻璃、竹木制品、商务礼品，工艺礼品、商标、标牌、工业铭牌、铜牌、电子、电器、通讯、IC、电器按钮、汽摩配件、精密五金、医疗器械、眼镜钟表、仪器仪表、卫浴洁具等产品精细雕激光可加工金、银、铜、铜、铁、铝等金属，
布料、皮革、毛料、亚克力、**玻璃、竹、木、橡胶、纸张、皮革、毛毡、毛绒、PP/ PC /PA/PVC/PET/ABS等塑料、橡胶、瓷砖、水晶、玉石、花岗岩、大理石,环氧树脂等非金属制品..
激光加工的优点
一：精美、提高产品档次。 加工精度可达到0.01mm，保证同一批次的效果完 全一致 比传统电腐蚀、冲压、丝印、移印精美 没有丝印、移印的图案易磨损导致不清晰的缺点 防伪、意保存 非接触式加工，因此不会造成产品变形
二：成本底。 无须开模 批量生产能接近0%的废品率
三：效率高。 可在短时间内得到新产品的实物 多品种小批量只须在电脑上改图案即可 自动跳号，是编号、序列号标记的选择。
四：没有化学物质造成的污染，**出口环保要求。
五：满足特殊加工需求，可加工内表面或倾斜表面。
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